站内搜索:
    • 公司:
    • 重庆湘都塑胶制品有限公司
    • 联系:
    • 王经理
    • 手机:
    • 15523850229
      13594293818
    • 地址:
    • 重庆九龙坡区含谷镇兴谷路36号4幢1-2号
本站共被浏览过 6838113 次
用户名:
密    码:
产品信息
您所在的位置:首页 > 详细信息

重庆塑料PE储罐厂家,整体一次成型、无接缝

2024-04-27 11:00:01 756次浏览

价 格:面议

款式型号:1吨PE储罐

外观颜色:聚乙烯本色、黑色、兰色、绿色、红色、黄色、桔黄色等颜色。

法兰标准:各种标准PE法兰均可,根据用户的要求选配

固定支脚:平底/锥底底座,材质选用角铁槽钢或不锈钢等选配

配件:爬梯、扶栏,材质选用碳钢(外涂防锈漆)或不锈钢等;铁皮护强套,选配

适用介质:生活用水、自来水、碱及氢氧化物、无机酸、有机酸、工业液体及制品

对市面许多不同厂家的30吨塑料储罐我们要合理的判断它们的质量。符合要求的塑料储罐质量要求应符合GB标准规定。

储罐按用途分类的标准是:S表示食品、医药包装用桶,H表示未列入危险品的化工产品包装用桶,T表示危险品包装用特殊包装储罐。

口、盖用螺纹结构时,从拧紧到脱扣必须旋转1圈以上。

储罐的实际容量应大于公称容量5%。

储罐体实际质量与核定质量的允许偏差为±8%(指储罐的规格1-30L)。

储罐体实际外形尺寸与设计外形尺寸允许偏差为±5mm(指桶的规格1-30L时桶的外径和高度)。

储罐的外观质量:1-5L储罐不准有气泡,大于5L时,气泡直径小于2mm允许不超过2个;黑点杂质,长度小于1.5mm,1-2.5L不许超过3个,3-5L不许超过5个,黑点杂质长度小于0.5mm不计,但穿透性杂质不允许有;不许有裂缝孔洞,不许有塑化不良的癤块,不许有油污,不许有表面擦痕,壁厚和色泽要均匀。食品包装罐的卫生性能应符GB规定。

对于贮罐与储罐二者我们又是如何区分的呢?

贮罐具有无焊接缝、不渗漏、性、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点。它弥补了滚塑贮罐刚性强度差,不耐压,耐温差的缺点。产品内衬面平整、光滑、坚固,与传统钢衬塑料板贮槽、钢衬橡胶贮罐、钢衬玻璃钢贮槽相比,具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、可耐一定压力、可耐较高温度、寿命更长等优点,其价格低于同规格的传统贮罐,是储存腐蚀液体的理想容器。

而储罐是用于储存液体或气体的,是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施,我们的经济生活中总是离不开大大小小的储罐,在国民经济发展中所起的重要作用是难以替代的。随着眼前储罐行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了储罐,越来越多的企业进入到了储罐行业,作为储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备,对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产,特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。

5吨塑料桶的强度与哪些要素息息相关?

1.熔体压力

熔体压力高促使塑化好,混料着色均匀,由其是高密度聚乙烯与低密度聚乙烯共混料,及着色反场,型坯上的晶点、云雾状花纹减少。所以我们会采取提高螺杆转速来提高熔体压力。

2.温度

对塑料桶来说,掌握好温度是很重要的。这是因为温度对塑料挤出及型坯的性能有明显影响,提高挤出机温度,可降低熔体的粘度,改善熔体的流动性,降低功耗,提高螺杆转速,而不影响塑料的混炼塑化效果。为了达到这个目的,可使用电子温控仪能够使工艺温度稳定,同时节能显著。

3.桶内的相对湿度

湿度会影响塑料桶的干燥速度,这一点想必是比较好理解的。所以塑料桶的相对湿度也是影响产品质量的一大重要因素。桶内相对湿度低时,表面和干燥机内水蒸气压力差大,干燥速度快,反之则慢。

pe储罐能储存和反应绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和大部分有机溶剂,能部分替代不锈钢钛、镍、合金钢等材料,产品符合危险品储运条例,是储存化工腐蚀溶液的优选容器。

pe储罐是工业中常见的储存容器,适用于很多行业,像电子行业、电镀废水的储存、化工行业盐酸、柠檬酸等介质的储存等。采用全新聚乙烯(LLDPE)进口原料,滚塑工艺一体成型,底部管口一体成型,从源头杜绝渗漏,符合食品级,耐强酸强碱抗腐蚀,能储存90%以上的无机酸碱盐类溶液和部分有机溶剂,外形流线美观不易脏污,可轻易去除污垢,经久耐用。

关于pe储罐的配色着色涉及多方面,我们就其中几点来阐述下:

1.配色着色定义

配色就是在红、黄、蓝(三原色)三种基本颜色基础上,配出令人喜爱、符合色卡色差要求、符合客户希望得到的颜色、经济并在加工、使用中不变色的色彩。另外塑料着色还可赋予塑料多种功能,如提高塑料耐光性和耐候性;赋予塑料某些特殊功能,如导电性、抗静电性、性能等特殊材料;通过配色着色还可达到某种应用上的要求。

2.配色着色工艺

配色着色可采用色粉直接加入树脂法、色粉混合树脂挤出法和色母粒法。

①色粉直接加入树脂法

色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。

②色粉混合树脂挤出法:

这种方法对树脂和颜色的均匀程度效果好,能够使颜料充分分散在树脂当中,颜色准确,品质干净,易加工。

③色母粒法

是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。

被浏览过 6838113 次    版权所有:重庆湘都塑胶制品有限公司(ID:9520947) 技术支持:杨宇

13

回到顶部